目前，我国医药包装印刷设计仍存在诸多问题。例如，药物的名称和批号不规范，药物的使用与质量标准不一致，术语不规范，药物过度包装，没有手册等，以及设计中没有民族特色。它不符合国家的文化和公共审美需求。专家表示，医疗包装设计也应该是人性化的，要注意简单实用的易于操作等。但是，目前国内医疗包装设计的很大一部分并没有考虑这些环节。这些是医药包装公司必须关注和解决的真正标题。抓住机遇实现发展。随着中国医疗体制改革的不断深入，医药包装的落后将发生根本性的变化。

目前，中国不断引进和更新医药包装机械和材料，医药包装行业将呈现出新的局面。此外，药物类型的多样化也为药品包装行业带来了机遇。近年来，中国固体药物如胶囊注射剂的包装速度非常快，并且使用一次性塑料注射器进行注射包装和应用随着重大变化，大输液包装的改进也朝着复合软包装的方向发展和塑料包装。

在国家“十二五”发展规划中，医药行业被列为国民经济发展的重点任务之一，为医药包装行业注入了新的活力。近年来，随着医药包装相关注册标准的明确，中国医药包装行业不断发展壮大，安全稳定，成本控制的医疗包装设计越来越受到关注。

医药包装印刷机械应将重点转向技术

由于技术上的不足，中国的医药包装印刷机械主要是以价格战为主，以吸引外国商人。随着需求者的需求越来越高，低价不是他们追求的焦点。医药包装机械应该把价格转移到技术上，而技术升级是王道。

由于技术水平的产品可靠性等原因较少，中国的包装机械产品面临激烈的国际竞争。在以往的发展道路上，国内包装机械由于价格低廉，确实很受欢迎。但是，随着行业要求的提高，制药企业对包装机械的需求逐渐多元化，价格也没有成为竞争优势。面对这种情况，国内医药包装机械需要进一步加快包装机械的更新换代。智能化将进入整个包装机械和生产线。因此，业界迫切需要加强设备和生产线的可靠性。安全自动化级别，如无人操作。介绍现代高精度技能电子技能微电子技能边际技能模糊技能，以加强竞争。

新的包装机械通常是机电一体化设备，充分利用信息产品的结果*。一些中国公司的设计师不熟悉电子产品，不敢选择，这极大地限制了包装机械的改进。例如，许多国外新型包装机采用独立驱动，使整机驱动链大大缩短，结构大大简化，工作精度和速度大大提高。其中一项核心技术是采用多电机拖动同步技术。事实上，掌握这项技术并不难，但有些设计师并不了解包装机械的发展趋势。另一项核心技术是大量采用伺服驱动器，但旧设计师不会设计和选择伺服系统及其控制系统。

先进的医药包装印刷机械采用了多项新的检测系统，确保包装机械的稳定可靠运行。随着自动化厂商的日益普及和信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术，并使用先进的自动化产品来提高设备的性能。